1181型系列(包括1182,、A181等機型)的梳棉機已運轉20-30年以上,，機件磨損嚴重，機械狀態(tài)差，產量低,，質量差,。如不更新,、改造,，難以適應目前國內外市場的要求。但目前尚有這類梳棉機25000臺左右,，很難一下全部更新,，而對它改造又存在值得、不值得的問題,�,？磥碇荒芨鶕�具體情況，分別對待:(1)應用新型針布,，以提高產品質量先主,，等待以后更新;(2)適當選用必要的改造措施,，采取局部過波性改造方案,，以提高產品質量,、改善機器運轉條件為主，等待以后更新或進行過渡性綜合改造,，既提高產品質量,，也適當提高產量，少花一點錢,，并能使用一段時間,，摘足市場的需要;(3)采用新設備更新，以滿足高檔產品的高要求,。根據一個廠的規(guī)模和具體的經擠條件,，并與產品開發(fā)相結合，應逐步進行縱向一條龍多層次的更新改造,。
北京機電研究院在1988--1992年間己在河北,、天津、山西等七個省市對1181型梳棉機綜合改造了161臺和部分改造了498臺,。例如石家莊第三棉紡織廠改造了70臺,，產量由1Okg/臺時提高到25kg/臺時，運轉穩(wěn)定,，質量改善,，經三年多運轉，道夫針布基本完好,，減少了針布損艷,，節(jié)省了維修工時和機件費用。又如山西忻州紡織染廠改造了32臺,，單產由14kg/臺時提高到20kg/臺時,，棉結雜質降低20%以上，條子,、成紗質量,、紗疵等均有改善，而且機器故障率,、噪音,、效率也均有改善。
青島紡機廠也為紡織廣(如石家莊第一棉紡織廠等)進行了1181型的改造,，改造費約需3萬元/臺,。
北京機電研究院為忻州紡織撓廠改造，每臺改造費為2.2萬元3如考慮針布在內,，約為3萬元/臺,。
長春紡機廠(16項綜合改造)共計需要2.1-2.2萬元/臺,，如把針布考慮在內，則需(2.1.-2.2)+0.6=2.7-2.8.萬元/臺,。
由此可見,，1181、A18I型老機綜合改造費用約為3萬元/臺左右,，單產可這20~25kg/h左右,。上述費用相當于新機價格的下列百分比:
1.如FA201型，其價格為8~9萬元/臺,，則老機改造費用為新機價格的33%~38%,。
2.如A186F型，其價格為6.6萬元/臺,，則老機改造費用為新機價格的45%左右,。
根據各紡機廠及部分紡織廠的資料，下面歸納一些1181型改造的基本措施,，以供需要過渡性(局部和綜合)改造時參考,。
1.采用新1針布。2.整機適當加速,。3.有選擇地加裝分梳件,，如果用前后各兩極固定蓋板，也可在刺輥下裝一塊分梳缸,，但因產量不很高,，三者不一定都同時采用。4.采用三羅拉剝棉,，加裝棉網集束弧板(元寶板),。也可采用其他剝棉型式。5.采用"三吸"或"四吸"6.采用600mm的圈條器,。7.加裝各種安全自停裝置和道夫剎車裝置,。8.改進傳動:(1)用離心塊式馬達盤和三角情傳動錫林，用平皮帶背面由錫林傳動刺輥,，并安裝電子速度傳感器;(2)用飛變頻電機,、調壓調速電機或雙邊電機傳動道夫;(3)固條器、道夫,、羅拉剝棉等處采用同步齒形帶傳動,。9.更新、加固給棉板,，加大給棉羅拉直徑(sb70mm),，采用棱形表面，加大給棉壓力，更換刺輥鐵胎,，改進大漏底等部件,。10.錫林、刺輥,、道夫,、給棉羅拉軸承化，以適應高速,。11.改進安全器,。12.可以采用PLC機控制，井,，設有定長、數顯等裝置,，以提高機電一排化水平,。13.改進大壓輥加壓機構(同A186F型)。
根據具體情況進行改造后,，一般產量可達15-25kg/臺時,。但改邊費用不宜超過新機價格的1/2。